對錐形方管廢料因果關系剖析材料中掌握到，在其中熱軋帶鋼調整加工工藝在全部加工過程中具有了十分關鍵的功效。換句話說，在加工過程中，假如熱軋帶鋼毀壞或損壞比較嚴重時，那麼就必須立即在發電機組上必須拆換一部分熱軋帶鋼，或某一種類錐形方管持續生產了充足的總數，必須拆換全套的熱軋帶鋼。

　　在拆換的全過程中，另外還必須對熱軋帶鋼開展相對的調整，才可以得到優良的錐形方管品質。相反，假如熱軋帶鋼調整得不太好，那麼很可能會造成錐形方管管縫出現扭曲、搭焊、邊沿波浪紋、起包及管身表層有壓印或刮傷，乃至是橢圓形度大等缺點。

　　因為錐形方管的加工工藝溫度較為高，對淬火溫度較低的原材料非常容易使其在熱鍍鋅的全過程中被淬火，進而強度減少。除此之外對相互配合件應用錐形方管也要考慮到涂層的薄厚對配合尺寸的危害。

　　錐形方管是將防銹處理后的鋼預制構件滲入600℃上下高溫溶化的鋅液中，使鋼預制構件表層粘附鋅層，鋅層薄厚對5毫米下列金屬薄板不可低于65μm，對厚鋼板不小于86μm。進而具有耐腐蝕的目地。近些年很多出現的輕型鋼結構管理體系中的壓型板等。也較多選用錐形方管耐腐蝕。錐形方管的首道工藝過程是酸洗鈍化防銹處理，隨后是清理。這兩條工藝流程不完全均會給耐腐蝕留有安全隱患，因此務必解決完全。